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比例/伺服技術液壓閥之應用淺析——選擇合適流量規格的閥 之一
比例/伺服閥為代表的液壓閥是液壓系統的神經元，對于執行器的精確控制（如位置、力、速度等）*。深入了解這類產品的結構和性能特點，有助于控制系統的設計和優化，可使液壓驅動系統更節能、更精確、更經濟。
在序篇中，通過兩個案例的具體分析，同您分享了在選擇合適的比例/伺服閥之前，需要首先明確選擇哪種控制方式：
位置控制
流量控制
壓力控制
位置控制（位置閉環控制）是其中應用廣泛、能體現典型/標準選型規范的。因此本篇中，將分享控制策略確定為位置控制以后，選擇合適的比例/伺服閥的步：確定液壓閥通徑大小及對應的規格。
同開關閥不同，由于比例/伺服閥芯節流邊的設計，對于在同一輸入信號時，同一規格、同一型號的液壓閥在相同壓差時有不同的流量選項。從另一方面講，在同一輸入信號下，不同規格的、不同型號的液壓閥在相同壓差下也會有相同的流量。
這對流量選型帶來困難。一般而言，流量選型有幾個原則供參考:
 提高閥芯位移的分辨率 
閥芯規格選小不選大
如果兩種不同公稱流量的閥芯都能滿足，通常選擇流量小一些的閥芯。如上面兩種閥芯220 L/min和350 L/min, 種閥芯開口92%可以滿足設計要求，剩余8%閥芯位移無用。第二種閥芯閥芯開度78%，剩余22%閥芯位移無用。220 L/min閥芯對輸入信號的分辨率更高。
提高工作效率
同一通徑的閥芯流量規格選大不選小
流量大的閥芯在同樣流量下壓力損失小，能量損失低，液壓系統的工作效率更高。
提高閥芯響應時間
 液壓閥通徑選小不選大 
同一類型液壓閥，小通徑液壓閥響應比大通徑要快，在很多應用中，使用兩個小通徑液壓閥代替大通徑。比如在冶金 AGC 應用中，使用兩個 NG16 伺服閥來代替 NG25 液壓閥。下圖中也是使用兩個 NG6 液壓閥做先導閥來代替 NG10 先導閥，以提高動態特性。

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