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熱連軋機帶鋼的劃傷對生產和下游用戶帶來極不利的影響，這種現象發生在所有帶剛上，嚴重影響我廠的企業形象和社會形象、影響到我集團的生存，給生產組織帶來極大的困難，影響產能的發揮，不利生產成本的降低，降低我廠產品的市場競爭力。

一、產生劃傷的原因及預防措施

產生劃傷的原因主要是有堅硬的異物對帶鋼表面接觸摩擦使帶鋼表面劃痕。

1.末機架輥面低于后護板高度。

當末機架輥面低于后護板的高度時，帶鋼在固定的后護板上行走，不平的后護板劃傷帶鋼，要求降低后護板的高度或者升高末機架的高度。

2.層冷輥道的影響

A、  層冷輥道不轉

層冷輥道不轉有兩種：一種是機械的層冷輥道的軸承卡死，這種情況單面磨輥道，導致劃傷，機械專業按點檢要求檢查層冷輥道，有卡阻的層冷輥道進行更換。一種是電氣的電機不轉，這種導致輥道粘肉，而劃傷帶鋼的表面，電氣按點檢要求檢查層冷輥道電機，如有不轉及時恢復。

B、   層冷輥道冷卻不好

現在我們的現狀是卷鋼時，輥道冷卻水關閉（消除前期的冷卻不均導致的帶鋼的板形不良），這會導致輥道長時間接觸高溫帶鋼而粘肉，而層冷輥道相對于末機架有一個超前速度，這種會產生無規律的帶鋼劃傷，建議卷鋼時，層冷輥道冷卻水常開冷卻輥道，避免輥道粘肉。

C、   層冷輥道的本身表面不光潔

由于層冷輥道相對于末機架有一個超前速度，這樣會產生間斷劃傷，機械按點檢要求檢查輥道，保證輥道的光潔度。

D、  層冷段的中間過渡板

當中間過渡板高于層冷輥道時，會產生全長劃傷，機械按點檢要求，保證層冷段中間過渡板低于層冷輥道。

3.卷取機的夾送輥與卷筒間的過渡板

當此過渡板位置高于卷筒時，就會產生劃傷，機械按點檢要求此點。

4.卷筒與助卷輥

A、我廠軋制不銹鋼沒有層流冷卻裝置，帶鋼的卷取溫度達到850℃，導致卷筒設備惡化，漲縮不到位，同時卷筒扇形板退火，這樣卷筒打滑非常容易粘肉劃傷帶鋼的內卷。

B、由于上述同樣的高溫原因，帶鋼較軟、高速竄帶助卷輥表面也容易粘肉，然后不停的打磨，輥面的粗糙度越來越大，后只有更換。

C、帶鋼與助卷輥有速度差，鋼卷在對尾時，帶鋼外表面產生劃傷。

卷筒和助卷輥的粘肉一是降低卷取溫度到640—680℃，二是定期檢查卷筒的漲縮情況，保證卷筒不打滑。

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